與其他工藝生產(chǎn)的零件相比，粉末冶金零件的成本節(jié)約優(yōu)勢在大批量生產(chǎn)的情況下非常明顯。但是，并不是所有的粉末冶金零件都有這個優(yōu)勢，那么粉末冶金零件的成本如何才能降低呢?降低粉末冶金零件成本的方法如下：

　　材料成本：粉末冶金工藝需要金屬粉末或某種這些混合物作為原料，但整個粉末冶金工藝的原料成本只有三分之一，幾乎和整個粉末冶金過程中的電費一樣。生產(chǎn)過程。

　　材料浪費成本：粉末冶金是一種新型近凈成形技術(shù)，可減少切削或不切削，材料利用率高達95%。材料浪費的成本比傳統(tǒng)的鑄造工藝更具優(yōu)勢。

　　時間成本：采用粉末冶金工藝加工一些復雜的精密零件大約需要4個小時，加上一些后續(xù)的后處理和小細節(jié)，時間成本也有點大。但粉末冶金可大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品數(shù)量可高達數(shù)千。體現(xiàn)了粉末冶金的時間成本價值，大幅縮短了時間，精度高。

　　人工成本：由于粉末冶金是高新技術(shù)成型技術(shù)，模具設計制作、模具裝配調(diào)整、燒結(jié)等各個工序都需要工程師，小批量生產(chǎn)成本相對較高。

　　零件形狀和尺寸的微小變化將產(chǎn)生不同的成本。因此，為了節(jié)省粉末冶金工藝生產(chǎn)成本，除了大批量生產(chǎn)外，結(jié)構(gòu)件的設計也很重要。在滿足粉末冶金零件使用的條件下，要盡可能地簡化粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)，以降低成本。